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近年(nian)來,在(zai)陜煤(mei)集(ji)團“四(si)種經(jīng)營(ying)理(li)念(nian)”指引下(xia),陜化塑業(yè)(ye)公(gong)司(si)在產(chǎn)(chan)線一體(ti)化(hua)管(guan)理、開拓產(chǎn)(chan)線增(zeng)量、技術(shù)(shu)升(sheng)級(ji)改造(zao)上攻堅(jian)實(shi)踐,用(yong)“營銷(xiao)”思維抓“生(sheng)產(chǎn)”,優(yōu)化母(mu)料(liao)配(pei)方,降低(di)廢絲(si)量、減(jian)少(shao)設備維(wei)護頻(pin)次(ci);用“乙(yi)方(fang)”思維做(zuo)“甲方”,聯(lián)動(dong)多(duo)方(fang)統(tǒng)(tong)一(yi)標(biao)準,規(guī)避非必(bi)要(yao)多(duo)樣(yang)標準,提升(sheng)管(guan)理(li)效(xiao)能(neng),為(wei)陜(shan)化公司(si)穩(wěn)產(chǎn)保供筑(zhu)牢根基。
母(mu)料(liao)配(pei)方(fang)優(yōu)化(hua) 廢絲量銳(rui)減
還(hai)多(duo)賺了五(wu)萬
用“營(ying)銷”思維(wei)抓(zhua)“生產(chǎn)(chan)”,塑(su)業(yè)公司編織袋扁絲生(sheng)產(chǎn)環(huán)節(jié)亦“開花結(jié)(jie)果(guo)”。四月(yue)上(shang)旬,公司(si)根(gen)據(jù)拉(la)絲(si)設備主(zhu)機區(qū)(qu)域溫(wen)度攀(pan)高(gao)的異常(chang)情(qing)況,綜(zong)合(he)多(duo)項(xiang)技(ji)術(shù)(shu)指標(biao)力(li)推在(zai)母料配方(fang)上提(ti)質(zhì)變革。經(jīng)(jing)過(guo)上(shang)游(you)原料廠(chang)家(jia)的協(xié)(xie)作(zuo)分(fen)析,對標其(qi)他(ta)兄弟(di)塑(su)編企(qi)業(yè)的(de)母(mu)料配方(fang),決(jue)定增加(jia)黃扁絲生產(chǎn)投(tou)入中(zhong)分(fen)散性(xing)和(he)潤滑(hua)性(xing)助(zhu)劑(ji)的(de)占(zhan)比(bi)。新型(xing)母料在(zai)投入后(hou)設備(bei)運行效果顯(xian)著,具體是在刀(dao)片(pian)換(huan)補和廢絲(si)量(liang)的(de)控制(zhi)上,每(mei)輪班6次換(huan)刀減少至4次(ci),每次(ci)可減(jian)少開機時間0.5小(xiao)時(shi),同(tong)時,伴隨(sui)廢絲(si)量(liang)減(jian)少40kg。此次母(mu)料(liao)配(pei)方(fang)提質(zhì)行(xing)動(dong)經(jīng)(jing)多(duo)方溝通(tong)并(bing)未提價(jia),以現(xiàn)行母料成本測算(suan),年(nian)預(yu)計(ji)可增(zeng)產(chǎn)14噸,創(chuàng)造(zao)效(xiao)益(yi)5萬余(yu)元。更(geng)為關(guān)(guan)鍵的(de)是(shi),現(xiàn)場(chang)粉(fen)塵逃(tao)逸量顯(xian)著(zhu)改善,廢絲量(liang)的(de)減(jian)少為(wei)目前(qian)應(ying)對(dui)嚴(yan)峻復雜(za)的安(an)全環(huán)保形(xing)勢(shi)、穩(wěn)(wen)產(chǎn)(chan)高產(chǎn)(chan)帶來便(bian)利條(tiao)件。
“乙方”思(si)維(wei)掀(xian)起(qi)的(de)包(bao)裝(zhuang)袋“革命(ming)”
改(gai)進工(gong)作(zuo)方(fang)法(fa)、優(yōu)化工(gong)作流程、強化工(gong)作實(shi)效(xiao)是(shi)塑(su)業(yè)公(gong)司(si)用(yong)“乙方(fang)”思(si)維(wei)做“甲(jia)方”的具(ju)體實(shi)踐。今年以(yi)來,為做(zuo)好(hao)陜(shan)化(hua)公(gong)司(si)包裝(zhuang)袋供應工(gong)作(zuo),塑(su)業(yè)公(gong)司(si)設計年(nian)產(chǎn)3000萬(wan)套(tao)的包(bao)裝(zhuang)生產(chǎn)(chan)線(xian)負荷(he)拉滿(man)。但是難題(ti)接踵而至(zhi),由(you)于新老(lao)包裝袋(dai)的生產(chǎn)參(can)數(shù)(shu)差(cha)異(yi),塑(su)業(yè)(ye)公司不(bu)得不采(cai)取階(jie)段集中生(sheng)產(chǎn)、轉(zhuǎn)產(chǎn)的方(fang)式,以求(qiu)獲(huo)取規(guī)(gui)模(mo)生(sheng)產(chǎn)下(xia)邊(bian)際(ji)成本的(de)把(ba)控和(he)突(tu)破,而(er)且在尿(niao)素分廠(chang)包(bao)裝產(chǎn)線的(de)多(duo)次調(diào)(diao)研中發(fā)(fa)現(xiàn)(xian),新版的尿素包(bao)裝(zhuang)袋標準(zhun)預(yu)留容積(ji)并(bing)不吃(chi)緊(jin)。塑業(yè)公司不(bu)等(deng)不(bu)靠,尋(xun)找突(tu)破(po)路(lu)徑(jing),與尿素分廠、科技發(fā)(fa)展(zhan)部(bu)三方聯(lián)(lian)動(dong),經(jīng)多(duo)次實(shi)地(di)試驗,最終確定(ding)優(yōu)化(hua)方(fang)案,即(ji)兩(liang)類(lei)標(biao)準(zhun)合(he)一執(zhí)(zhi)行。二(er)季度伊始,新(xin)版包(bao)裝(zhuang)袋(dai)技術(shù)(shu)指標下(xia)發(fā)并(bing)迅(xun)速(su)投入生(sheng)產(chǎn),有(you)效(xiao)地(di)規(guī)避了(le)同質(zhì)化產(chǎn)(chan)品的非(fei)必要(yao)多(duo)樣(yang)標準(zhun),提升(sheng)了(le)管理(li)效能(neng),且余留(liu)耗損(sun)、人(ren)工誤(wu)差、半成品存(cun)放(fang)流轉(zhuǎn)區(qū)(qu)間等(deng)方面得到了大(da)幅改(gai)善,為(wei)陜(shan)化公(gong)司的保(bao)供任務(wu)提供了(le)堅實(shi)保(bao)障(zhang)。(塑(su)業(yè)公(gong)司(si) 宋(song)杰)
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