9月(yue)1日，動(dong)力分(fen)廠(chang)脫(tuo)硫裝(zhuang)置后(hou)，處理系(xi)統(tǒng)(tong)振動(dong)流化床(chuang)水(shui)沖(chong)洗技改(gai)項目順(shun)利(li)完(wan)工(gong)，投(tou)入使用，標(biāo)(biao)志(zhi)著流(liu)化(hua)床(chuang)清(qing)理(li)工作達(dá)到了本(ben)質(zhì)化安全管(guan)理的(de)目的(de)。

振(zhen)動(dong)流化(hua)床是(shi)脫硫后(hou)處理(li)系統(tǒng)(tong)的關(guān)(guan)鍵設(shè)備，擔(dān)負(fù)著(zhe)推料離心(xin)機(jī)分(fen)離后進(jìn)(jin)入(ru)流化(hua)床(chuang)內(nèi)含(han)水率(lv)較高硫酸銨(an)固(gu)體(ti)的(de)干(gan)燥任(ren)務(wù)(wu)。由(you)于硫酸(suan)銨物料(liao)的(de)特(te)殊(shu)性(xing)，生(sheng)產(chǎn)過程(cheng)中少量(liang)硫酸(suan)銨會(hui)粘附在(zai)布風(fēng)(feng)板(ban)上(shang)，導(dǎo)致風(fēng)(feng)眼(yan)堵塞，運行(xing)時(shi)間一(yi)長，風(fēng)(feng)眼(yan)堵塞(sai)嚴(yán)(yan)重，流(liu)化床干(gan)燥效(xiao)率降(jiang)低(di)，硫(liu)酸銨(an)產(chǎn)品含水率(lv)較高，影響產(chǎn)品(pin)包裝(zhuang)和產(chǎn)品(pin)質(zhì)(zhi)量(liang)。

因此(ci)，定期(qi)對流化(hua)床清理、風(fēng)(feng)眼(yan)疏通，是(shi)保(bao)證硫化床干燥(zao)效(xiao)率(lv)和(he)產(chǎn)品(pin)質(zhì)(zhi)量的保證。原來(lai)系(xi)統(tǒng)(tong)生(sheng)產(chǎn)負(fù)(fu)荷低(di)，清理流化(hua)床(chuang)采(cai)用(yong)純?nèi)斯?gong)清(qing)理的方法，發(fā)現(xiàn)床面(mian)積(ji)料(liao)后(hou)，先進(jìn)(jin)行(xing)通(tong)風(fēng)(feng)冷(leng)卻，正(zheng)常后，作(zuo)業(yè)(ye)人員(yuan)進(jìn)入流化床(chuang)內(nèi)(nei)把積(ji)料(liao)清(qing)出，然(ran)后(hou)再一個(ge)一(yi)個疏(shu)通風(fēng)(feng)眼，幾(ji)個(ge)班輪(lun)留作業(yè)，每(mei)次(ci)清理需(xu)要(yao)三(san)天三(san)夜時(shi)間，耗(hao)時又(you)費(fei)力。后來(lai)雖改進(jìn)了(le)清(qing)理(li)方(fang)法(fa)，先由(you)人(ren)工把室內(nèi)積(ji)料(liao)清(qing)完，然(ran)后(hou)再(zai)用0.5MPa蒸(zheng)汽(qi)進(jìn)(jin)行吹掃(sao)、加(jia)熱(re)、增濕，融(rong)化了(le)的硫(liu)酸銨溶液從(cong)風(fēng)(feng)室下(xia)料管(guan)排(pai)出，清理雖(sui)然干(gan)凈徹(che)底(di)，但(dan)仍然(ran)需(xu)要16小(xiao)時，且(qie)清(qing)理(li)過(guo)程中(zhong)存在中毒(du)窒息和(he)被蒸汽燙傷的風(fēng)(feng)險(xian)。

隨著公司安(an)全管理(li)形勢越來越規(guī)(gui)范(fan)化，以前流(liu)化床(chuang)清理前通(tong)風(fēng)、置換、分析合格，辦(ban)理(li)《受(shou)限(xian)空(kong)間安全作業(yè)(ye)票(piao)證》就可作(zuo)業(yè)的(de)傳統(tǒng)方式已無法滿足安全(quan)管理工作(zuo)的(de)要求?，F(xiàn)在，流(liu)化(hua)床(chuang)清理(li)前除(chu)了必(bi)要的通(tong)風(fēng)、置(zhi)換(huan)、有(you)毒(du)氣(qi)體(ti)檢測外(wai)，還(hai)需對(dui)相關(guān)(guan)聯(lián)(lian)物料管(guan)線(xian)和危(wei)險(xian)介質(zhì)(zhi)進(jìn)行盲(mang)板隔離，有(you)毒氣體檢(jian)測合(he)格后辦理《分廠(chang)內(nèi)部(bu)清(qing)理作業(yè)票(piao)證(zheng)》和(he)《受限空(kong)間安(an)全(quan)作業(yè)票證》開(kai)始(shi)作業(yè)，雖(sui)然達(dá)(da)到了(le)安(an)全管(guan)理的要(yao)求(qiu)，但通(tong)風(fēng)置換(huan)、安(an)全(quan)隔離、辦(ban)理票證占用(yong)了(le)大(da)量時(shi)間，再(zai)加上每(mei)次清理(li)流化(hua)床(chuang)時間仍(reng)需8到10小(xiao)時(shi)，烘(hong)干、檢(jian)查需(xu)要(yao)4-6小時，不利于后系統(tǒng)的正常生(sheng)產(chǎn)(chan)。

以(yi)前(qian)，吸(xi)收系統(tǒng)漿(jiang)液(ye)質(zhì)量正(zheng)常的情(qing)況下(xia)，耽(dan)誤(wu)十(shi)幾個小(xiao)時對系統(tǒng)影(ying)響不大，如(ru)今一二期吸(xi)收(shou)系統(tǒng)(tong)漿液(ye)中COD、鐵離子(zi)異常(chang)高，漿(jiang)液結(jié)晶(jing)不(bu)好，致(zhi)使(shi)后處理(li)系(xi)統(tǒng)(tong)生(sheng)產(chǎn)(chan)異常困難，系統(tǒng)排料(liao)置(zhi)換(huan)頻(pin)繁，吸收系統(tǒng)漿(jiang)液(ye)密度(du)無(wu)法(fa)保持(chi)在安(an)全(quan)可靠(kao)范(fan)圍內(nèi)運行(xing)。

針(zhen)對(dui)吸(xi)收(shou)系(xi)統(tǒng)(tong)實際情況，分廠調(diào)整工藝(yi)操(cao)作思(si)路(lu)，縮短備用(yong)蒸(zheng)發(fā)(fa)單元(yuan)熱洗(xi)時間、計(ji)劃(hua)性檢(jian)修(xiu)消(xiao)缺、設(shè)(she)備(bei)故(gu)障(zhang)不(bu)等(deng)不靠、及(ji)時(shi)消(xiao)除等(deng)舉措(cuo)，無(wu)非(fei)是延長(zhang)后(hou)處(chu)理系(xi)統(tǒng)(tong)運(yun)行周(zhou)期，以盡(jin)快(kuai)降(jiang)低吸(xi)收系統(tǒng)漿(jiang)液(ye)中(zhong)COD、鐵(tie)離子(zi)含量(liang)優(yōu)(you)化(hua)吸(xi)收系統(tǒng)漿(jiang)液(ye)質(zhì)量(liang)，確保(bao)系(xi)統(tǒng)(tong)正常(chang)運(yun)行。

就目(mu)前(qian)情(qing)況(kuang)，每(mei)次(ci)清(qing)理流(liu)化(hua)床(chuang)占(zhan)用(yong)十幾(ji)個小(xiao)時(shi)，不利(li)于系(xi)統(tǒng)的(de)優(yōu)(you)化(hua)調(diào)整(zheng)。分廠技術(shù)(shu)員看(kan)在(zai)眼里(li)急在心里，通(tong)過分析(xi)、論證(zheng)，認(rèn)為固體(ti)硫酸銨具(ju)有易溶(rong)于(yu)水的(de)化學(xué)特(te)性(xing)，決定用水沖(chong)洗(xi)流(liu)化床(chuang)，代替(ti)人(ren)工(gong)清理，思(si)路(lu)決(jue)定(ding)一(yi)切，有(you)了(le)思(si)路就有辦(ban)法(fa)，主(zhu)管技術(shù)員緊(jin)鑼密鼓(gu)的(de)投(tou)入到(dao)實(shi)施、試驗階段(duan)，開始引用(yong)后(hou)系(xi)統(tǒng)產(chǎn)生(sheng)的工藝(yi)凝(ning)液進(jìn)(jin)行沖洗，采(cai)用臨時消防(fang)帶進(jìn)(jin)行(xing)引流，經(jīng)過多次(ci)實(shi)驗，效(xiao)果良(liang)好，每次清理流化(hua)床從準(zhǔn)(zhun)備(bei)到?jīng)_洗(xi)完(wan)僅用(yong)1小時(shi)時(shi)間，再(zai)加(jia)上(shang)流化(hua)床烘(hong)干(gan)，全(quan)部(bu)流程只(zhi)需(xu)要5-6小時(shi)，大(da)大縮(suo)短(duan)了清(qing)理時間，極大滿(man)足了(le)系統(tǒng)(tong)運行(xing)的需要，同時(shi)也(ye)達(dá)到了流(liu)化(hua)床清(qing)理(li)實現(xiàn)本質(zhì)(zhi)化安全(quan)管理的目的(de)。

試驗成(cheng)功后，分(fen)廠(chang)決(jue)定盡快(kuai)對(dui)流化床水沖洗(xi)技(ji)改項(xiang)目開(kai)始(shi)實(shi)施，在同步(bu)落(luo)實(shi)好(hao)備(bei)件材(cai)料(liao)的(de)同時(shi)，工藝技(ji)術(shù)員(yuan)現(xiàn)(xian)場(chang)會(hui)同檢(jian)修(xiu)人(ren)員制定(ding)改(gai)造方案；確(que)定(ding)工(gong)藝(yi)路線以(yi)及技改要(yao)求(qiu)和(he)注(zhu)意(yi)事項(xiang)。8月30日，一切(qie)準(zhǔn)備就(jiu)緒(xu)，技改工(gong)作投(tou)入(ru)緊(jin)張施工，經(jīng)過(guo)三天時間的(de)精(jing)心(xin)預(yù)制(zhi)、安裝、碰口(kou)、焊(han)接(jie)，9月1日(ri)16時(shi)流化(hua)床水沖(chong)洗技改(gai)項(xiang)目(mu)順利(li)完工(gong)。（動(dong)力(li)分廠(chang)? 詹(zhan)鐵軍(jun)）